壓電陶瓷微進給機構應用于超精密車削
超精密加工是一種精度*的綜合性的現代加工方法，其加工精度可達納米級，加工工件尺寸可達微米。超精密車削是其中一種非常重要的加工方式。而高精度微進給機構在超精密車削中起著舉足輕重的作用。
傳統光學系統由球面元件組成，為消除像差制造非球面，而滿足光學基本理論的元件應該是自由曲面，超精密車削方法是實現光學自由曲面納米加工的有效方式。利用壓電陶瓷微進給機構超精密制造技術，實現光學非球面、自由曲面、微結構與其陣列的元件及模具納米級超精密加工。
芯明天快速刀具定位臺
在超精密車削中，實現刀具的微小位移是進行超精密加工的必要條件。芯明天P93系列快速刀具定位臺是為超精密車削加工而研發設計的壓電陶瓷微進給機構，利用自身所具有的高響應頻率、高剛度、高精度等特性，驅動刀具在運動方向快速微進給，能夠實現復雜面形工件或結構的精密加工。
采用大出力壓電陶瓷
快速刀具定位臺采用的壓電陶瓷的出力是其他壓電平臺的幾倍，可加工多種材質工件及各種回轉表面。
高剛度
快速刀具定位臺臺體材料采用不銹鋼材質以確保加工過程中的穩定性，結構穩定可靠，加工精度不會因顫動而受影響。
閉環控制系統提高分辨率
快速刀具定位臺內置高分辨率傳感器進行閉環運動控制，實現納米級分辨率。
